Automatyka przemysłowa

PLC i dokumentacja elektryczna maszyn

Siemens TIA Portal • Beckhoff TwinCAT • Mitsubishi GX Works

Schematy elektryczne WSCAD • Firmy produkcyjne i integratorzy

Opisz swój projekt

Zakres usług automatyki przemysłowej

Oferta

Wsparcie techniczne B2B

Forma współpracy:

Zakres prac:

Zdalnie • Na obiekcie

  • wsparcie utrzymania ruchu,

  • diagnostyka problemów technicznych,

  • pomoc przy uruchomieniach maszyn,

  • wsparcie projektowe i konsultacje.

Zapewniam wsparcie techniczne dla firm produkcyjnych i integratorów w bieżącej pracy oraz podczas uruchomień.

Modernizacje i retrofit

Środowiska:

Zakres prac:

Siemens TIA Portal • Beckhoff TwinCAT • Mitsubishi GX Works • WSCAD

  • modyfikacja i rozbudowa programów PLC,

  • przebudowa funkcji i logiki sterowania,

  • dostosowanie maszyny do nowych procesów,

  • aktualizacja dokumentacji po zmianach.

Realizuję modernizacje maszyn, dostosowując sterowanie i dokumentację do aktualnych wymagań produkcyjnych.

Dokumentacja elektryczna

Środowiska:

Zakres prac:

WSCAD

  • schematy elektryczne maszyn i szaf sterowniczych,

  • dokumentacja nowych projektów i modernizacji,

  • aktualizacja i porządkowanie istniejących schematów,

  • dokumentacja dla produkcji, serwisu i utrzymania ruchu.

Projektuję i aktualizuję dokumentację elektryczną maszyn oraz szaf sterowniczych zgodną ze stanem faktycznym.

Programowanie PLC i HMI

Środowiska:

Zakres prac:

Siemens TIA Portal • Beckhoff TwinCAT • Mitsubishi GX Works

  • programowanie PLC od zera,

  • modyfikacje i rozbudowa istniejących programów,

  • diagnostyka i usuwanie błędów,

  • optymalizacja logiki sterowania,

Tworzę i modyfikuję oprogramowanie sterowników PLC dla maszyn przemysłowych oraz linii produkcyjnych.

Skontaktuj się, aby omówić projekt

Przekazanie i wsparcie

Po zakończeniu prac przekazuję kompletną dokumentację techniczną oraz wspieram uruchomienie rozwiązania. Zapewniam również wsparcie techniczne po wdrożeniu.

4

Testy i poprawki

Przeprowadzam testy funkcjonalne, weryfikuję logikę działania oraz wprowadzam niezbędne poprawki. W razie potrzeby wykonuję symulacje i korekty zarówno w kodzie, jak i w dokumentacji.

3

Realizacja projektu / programowanie

Na podstawie ustaleń wykonuję program PLC lub projekt dokumentacji elektrycznej w WSCAD. Rozwiązania przygotowywane są zgodnie z obowiązującymi normami i dobrymi praktykami inżynierskimi.

Analiza wymagań technicznych

Na początku zbieram informacje o maszynie lub instalacji: wymagania funkcjonalne, ograniczenia techniczne, stan systemu oraz harmonogram prac.

2

4

3

2

1

Od analizy do uruchomienia

Jak pracuję

Wybrane projekty

Moje realizacje

Poniżej przedstawiam przykładowe realizacje w formie opisów technicznych: problem, zakres prac i efekt. Ze względu na poufność projektów przemysłowych nie publikuję nazw klientów ani zdjęć maszyn.

Automatyzacja pakowania

Sterowanie maszyną pakującą z układem wizyjnym

Mitsubishi iQ GX Works2 Induprogress Delta Roboty kartezjańskie

Problem

Maszyna miała automatycznie wykrywać położenie produktu o zmiennym kształcie i przekazywać dane do układu odpowiedzialnego za pakowanie.

Zakres prac

Przygotowanie programu PLC w środowisku GX Works2, sekwencja pracy automatycznej, obsługa danych z układu wizyjnego Induprogress Delta, sterowanie robotami kartezjańskimi, tryby ręczne, alarmy oraz testy podczas uruchomienia.

Efekt

Powstał system sterowania umożliwiający automatyczne wykrywanie produktu i realizację powtarzalnego cyklu pakowania z mniejszym udziałem pracy ręcznej.

Automatyzacja procesu montażu

Maszyna do zaginania kształtek wentylacyjnych i klejenia narożników

Mitsubishi FX5 GX Works3 RT ToolBox3 Robot Mitsubishi Pomiar czujnikami Mapowanie detalu

Problem

Każda kształtka wentylacyjna miała inne wymiary, dlatego maszyna musiała odnaleźć detal, rozpoznać jego położenie i przygotować proces zaginania oraz klejenia.

Zakres prac

Przygotowanie programu PLC w środowisku GX Works3 na sterowniku Mitsubishi FX5, programowanie robota Mitsubishi w RT ToolBox3, logika wyszukiwania detalu na podstawie sygnałów z czujników, mapowanie kształtki, wyznaczanie narożników oraz sterowanie sekwencją zaginania i aplikacji kleju.

Efekt

Maszyna mogła obsługiwać kształtki o różnych wymiarach, automatycznie wyznaczać miejsca pracy i realizować powtarzalny proces zaginania oraz klejenia narożników.

Modernizacja maszyny

Modernizacja prasy do uzwojeń wirników i dodanie układu sterowania

Siemens PLC TIA Portal Układ sterowania Dostosowanie do norm Diagnostyka maszyny

Problem

Istniejąca prasa do uzwojeń wirników wymagała modernizacji oraz dodania układu sterowania, który pozwoliłby uporządkować pracę maszyny i dostosować ją do aktualnych wymagań oraz norm.

Zakres prac

Przygotowanie układu sterowania na platformie Siemens, opracowanie programu pracy prasy, obsługa trybów pracy, blokad, sygnałów bezpieczeństwa, alarmów oraz diagnostyki. Zakres obejmował również aktualizację maszyny pod kątem spełnienia wymaganych norm.

Efekt

Maszyna otrzymała nowy układ sterowania, czytelniejszą obsługę stanów pracy i diagnostyki oraz została zmodernizowana w kierunku spełnienia wymaganych standardów bezpieczeństwa i eksploatacji.

Projekt układu sterowania

Układ sterowania do młynu bijakowego

Projekt sterowania Dobór aparatury Sekwencja pracy Zabezpieczenia Dokumentacja

Problem

Młyn bijakowy wymagał opracowania układu sterowania, który pozwoliłby kontrolować pracę maszyny, obsłużyć wymagane zabezpieczenia i uporządkować sposób uruchamiania oraz nadzorowania procesu.

Zakres prac

Przygotowanie koncepcji układu sterowania, dobór elementów automatyki, opracowanie logiki pracy maszyny, obsługa sygnałów wejściowych i wyjściowych, zabezpieczeń, stanów awaryjnych oraz dokumentacji potrzebnej do wykonania i uruchomienia układu.

Efekt

Powstał projekt układu sterowania umożliwiający wykonanie szafy sterowniczej i bezpieczne prowadzenie pracy młynu, z czytelną strukturą sygnałów, zabezpieczeń oraz stanów pracy maszyny.

Automatyzacja pakowania

Pakowaczka do tulei papierowych na sterowaniu Beckhoff

Beckhoff TwinCAT Serwonapędy Delta Sekwencja pakowania Synchronizacja ruchu

Problem

Proces pakowania tulei papierowych wymagał powtarzalnego prowadzenia cyklu, obsługi ruchów realizowanych przez serwonapędy oraz stabilnej współpracy mechaniki maszyny z układem sterowania.

Zakres prac

Przygotowanie programu sterowania na platformie Beckhoff, opracowanie sekwencji pakowania, obsługa serwonapędów Delta, trybów ręcznych i automatycznych, blokad, alarmów oraz diagnostyki potrzebnej podczas pracy i uruchomienia maszyny.

Efekt

Powstał system sterowania umożliwiający automatyczne pakowanie tulei papierowych, z powtarzalną sekwencją pracy, obsługą napędów serwo i czytelną diagnostyką dla operatora.

Zakres doświadczenia

Realizacje obejmowały kompletne sterowanie maszyn, modernizacje oraz integrację automatyki

Projekty obejmowały zarówno nowe układy sterowania, jak i modernizacje istniejących maszyn: od pakowania produktów i tulei papierowych, przez roboty Mitsubishi i układy wizyjne, po prasę do uzwojeń wirników, sterowanie młynem bijakowym oraz maszyny do cięcia, przewijania i nawijania materiału.

PLC i sterowanie Siemens, Mitsubishi, Beckhoff, sekwencje pracy, tryby ręczne i automatyczne.
Ruch i robotyka Roboty kartezjańskie, robot Mitsubishi, serwonapędy Delta, synchronizacja ruchu.
Wizja i czujniki Układ wizyjny Induprogress Delta, wyszukiwanie detalu, mapowanie pozycji i wymiarów.
Modernizacje Dodawanie układów sterowania, diagnostyka, zabezpieczenia i dostosowanie maszyn do norm.
Materiał i nawoje Maszyny do cięcia materiału z logo, przewijarki oraz układy do nawijania materiału.

Poza opisanymi realizacjami wykonywałem również:

Programowanie PLC Siemens Programowanie PLC Mitsubishi Programowanie Beckhoff Panele HMI Uruchomienia maszyn Diagnostyka awarii Modernizacje sterowania Serwonapędy i napędy Roboty Mitsubishi Układy wizyjne Cięcie materiału z logo Przewijarki materiału Nawijanie materiału Tryby ręczne i automatyczne Alarmy i blokady Bezpieczeństwo maszyn Dokumentacja elektryczna

Jestem automatykiem z ponad 7-letnim doświadczeniem w projektowaniu i modernizacji systemów sterowania dla maszyn przemysłowych oraz linii produkcyjnych.

 

Doświadczenie zdobywałem przy uruchomieniach, modernizacjach i serwisie maszyn, co pozwala mi projektować rozwiązania praktyczne, możliwe do dalszej eksploatacji i rozbudowy.

W swojej pracy kładę nacisk na czytelną i stabilną logikę sterowania, przejrzystą dokumentację oraz rozwiązania dopasowane do realnych potrzeb produkcji i utrzymania ruchu.

Siemens TIA Portal • Beckhoff TwinCAT • Mitsubishi GX Works • WSCAD

  • programowanie PLC i HMI

  • dokumentacja elektryczna maszyn i szaf sterowniczych

  • modernizacje i retrofit maszyn

  • diagnostyka problemów technicznych

  • wsparcie techniczne i współpraca z utrzymaniem ruchu

Technologie i środowiska

Zakres kompetencji

 

Realizuję projekty dla firm produkcyjnych oraz integratorów automatyki, obejmujące zarówno nowe rozwiązania, jak i modernizacje oraz retrofit maszyn. Pracuję z systemami Siemens, Beckhoff oraz Mitsubishi.

Specjalizuję się w programowaniu sterowników PLC, tworzeniu dokumentacji elektrycznej oraz pracy z istniejącymi maszynami w środowisku produkcyjnym.

O mnie

W przypadku pilnych tematów preferowany kontakt telefoniczny.

Patryk Witkowski

Automatyk – automatyka przemysłowa

Odpowiadam na wiadomości w dni robocze.

Forma współpracy: Zdalnie • Na obiekcie

Telefon: +48 795 871 508

E-mail: kontakt@patrykwitkowski.pl

Masz projekt związany z automatyką przemysłową, modernizacją maszyny lub dokumentacją elektryczną?

Skontaktuj się ze mną aby omówić szczeguły współpracy.

Kontakt

Kontakt

Imię i nazwisko / Firma

Email

Numer telefonu (opcjonalnie)

Wiadomość

Krótki opis projektu, maszyny lub zakresu prac...
Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie
Wiadomość została wysłana.
Dziękuję za kontakt. Odpowiem najszybciej, jak to możliwe.

Uzupełnij wymagane pola.

Strona zrobiona w WebWave.